、電樞支架等，具有數(shù)量大
、效率要求高的特點(diǎn)
。由于設(shè)備效率上不去，面對(duì)這樣的工作特點(diǎn)和壓力
，他早來晚走鉆研提升效率的方法
，多年的工作歷練讓他養(yǎng)成了勤于思考的習(xí)慣和工作態(tài)度。定子鐵心要求精度高
，同軸度高
，他通過打表找正法解決了加工難度問題；電樞支架內(nèi)孔小
，精度高
，刀臺(tái)無法下去加工，通過經(jīng)驗(yàn)積累和觀察思考
，自制三種刀桿
，改進(jìn)刀具，解決了加工的難題
，有效提升加工效率
；端蓋平行度要求高，尺寸公差要求高
，平行度無法測(cè)量
，他通過用量塊的測(cè)量方法保證了端蓋的加工尺寸。
在緊張的生產(chǎn)工作中
，機(jī)加工過程中遇到的難題時(shí)有發(fā)生
，例如電樞支架尺寸長(zhǎng)加工難度大、撐緊鍵加工難度高
、定子裝壓胎改制等問題
，他總能夠提出自己的想法和建議，與技術(shù)部門達(dá)成一致意見
，使問題得到解決
。他嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)，避免了產(chǎn)品缺陷
，在他所參與機(jī)加工產(chǎn)品中
，一次交檢合格率100%。他在工作中時(shí)刻把產(chǎn)品質(zhì)量裝在心中
，踐行著公司科技創(chuàng)新
、優(yōu)質(zhì)高效
、遵章守信、用戶卓越的質(zhì)量方針
。
三
、甘愿奉獻(xiàn)、再攀高峰
在獲得的技師
、能手
、標(biāo)兵這些能力水平認(rèn)可面前，既是對(duì)他的激勵(lì)
，更是對(duì)他追求更高目標(biāo)的鞭策
。他深知
，這是新的起點(diǎn)
，是將以前立足自己的設(shè)備把活干好的點(diǎn)式工作模式，轉(zhuǎn)變成帶動(dòng)工段內(nèi)提升立車
、臥車加工效率的面式工作模式的起點(diǎn)
，也是褪去年輕浮躁，成為精益求精
、勇攀高峰的起點(diǎn)
。自2022年開展三級(jí)書記抓質(zhì)量工作以來，“質(zhì)量”和“效率”變革成為公司管理提升的主要任務(wù)
，產(chǎn)品臺(tái)份多
、客戶急需產(chǎn)品較多、利庫(kù)（舊）電機(jī)較多
，給立車加工帶來了困難
。“要像對(duì)待生命一樣對(duì)待我們的質(zhì)量”
，這句話說起來簡(jiǎn)單
，但把它細(xì)化深入到具體工作中，需要切切實(shí)實(shí)的行動(dòng)
，劉力東同志帶頭落實(shí)質(zhì)量要求
，仔細(xì)研究圖紙，針對(duì)部件精度
、結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真分析
，與工藝、設(shè)計(jì)溝通
，降低了一些復(fù)雜的工序
，想方設(shè)法提升效率，帶領(lǐng)立車人員召開小組會(huì)議
，明確了實(shí)物質(zhì)量目標(biāo)
，提升質(zhì)量意識(shí)
，避免重復(fù)質(zhì)量事故的發(fā)生，將“嚴(yán)
、細(xì)
、實(shí)”的工作要求落到實(shí)處，使得立車類作業(yè)交檢
、合格率大幅提升
，立車班成為部門工段質(zhì)量和效率的引領(lǐng)。
在推動(dòng)公司高質(zhì)量發(fā)展的路上
，劉力東用創(chuàng)造性的實(shí)踐和扎實(shí)的理論基礎(chǔ)
，銳意進(jìn)取，在平凡的崗位上奉獻(xiàn)著自己的青春
，用智慧和汗水譜寫著新時(shí)代動(dòng)裝技能人才的風(fēng)采
，詮釋著工匠精神的內(nèi)涵。劉力東同志將一如既往地沿著“崗位成才”之路
，扎根一線
，不斷地向著新的目標(biāo)邁進(jìn)。
劉力東正在查閱圖紙
公司簡(jiǎn)介